随着DeepSeek低成本AI模型的火热，对于传统的MES而言，在这场AI的盛宴中，该如何去调整产品的定位，让MES更符合工业企业的需求呢？
工业互联网、AI、数字孪生等技术加速与MES融合，实现生产全流程的实时监控与智能优化。
云MES和边缘计算普及，降低部署成本，支持分布式生产管理（如多工厂协同）。

一、技术突破点
1. 智能低代码平台
- 可视化拖拽+AI辅助开发（如自动生成表单/工作流）
- 预置300+工业组件库（SPC看板、设备接口等）
- 模型驱动架构（MDA）实现需求自动映射

2. 嵌入式AI能力
- 实时质量检测：计算机视觉+深度学习（缺陷识别准确率＞98%）
- 动态排产优化：强化学习算法响应异常事件速度提升40%
- 设备预测性维护：LSTM神经网络预测故障提前72小时

二、MES（制造执行系统）的具体功能模块详解

1. 工单动态调度
   - 智能排产：基于遗传算法实时优化生产顺序（考虑设备状态/紧急插单）
   - 拖拽式甘特图调整，自动冲突检测
   - 插单影响模拟（AI预测交付延迟概率）

2. 过程追溯体系
   - 全维度追溯：物料批次→工艺参数→操作人员→环境数据
   - 区块链存证关键质量数据（低代码配置存证规则）
   - 缺陷根因分析（AI关联SPC数据与工艺日志）

3. 实时绩效监控
   - 设备OEE自动计算（AI识别停机真实原因）
   - 电子作业指导书（AR可视化叠加，低代码更新内容）
   - 人员效能看板（动作分析算法识别效率瓶颈）

4. 智能检验系统
   - AI视觉检测（支持小样本迁移学习）
   - 检验计划自动生成（根据BOM关键特性）
   - 质量数据预测（LSTM预警潜在偏差）

5.异常处理流程
   - 自动触发8D报告（低代码表单引擎）
   - 相似缺陷案例推荐（NLP知识库检索）
   - 遏制措施模拟（数字孪生验证效果）

6.精准物料配送
   - AGV调度集成（低代码配置路径规则）
   - 齐套率预测（ML分析历史缺料规律）
   - 智能货架（RFID+视觉双校验）

7.设备全生命周期管理
   - 振动/温度多传感分析（边缘AI实时计算）
   - 维修知识图谱（自然语言生成维修建议）
   - 备件需求预测（关联设备故障模型）

8.系统集成能力
   - PLC数据采集（预置200+设备驱动）
   - ERP工单同步（低代码字段映射）
   - SCADA报警联动（规则引擎配置）

AI低代码MES系统以其强大的功能与显著的应用效果，为制造业企业提供了全新的生产管理解决方案。通过引入该系统，企业可以提升生产效率、降低生产成本、提高管理水平与竞争力，实现可持续发展。