第十二届先进制造技术与材料工程国际学术会议 (AMTME 2025)

news2025/5/24 14:27:55

重要信息

大会官网：www.amtme.org（了解会议，投稿等）

大会时间：2025年3月21-23日

大会地点：中国-广州

简介

2025年第十二届先进制造技术与材料工程 (AMTME 2025) 定于2025年3月21-23日在中国广州隆重举行。主要围绕先进制造技术与材料工程等研究领域展开讨论。旨在为从事先进制造技术与材料工程研究的专家学者、工程技术人员、技术研发人员提供一个共享科研成果和前沿技术，了解学术发展趋势，拓宽研究思路，加强学术研究和探讨，促进学术成果产业化合作的平台。

名词解释

制造技术与材料工程是工程学科中的两个重要领域，它们紧密相关，特别是在现代工业中，材料的选择和制造过程的优化是确保产品性能和生产效率的关键。以下是对这两个领域的详细解释及其相互关系。

1. 制造技术

制造技术（Manufacturing Technology）是研究如何将原材料转化为最终产品的技术领域。它包括所有从设计到生产的过程，涵盖了材料加工、装配、质量控制等多个方面。制造技术不仅涉及机械加工，还包括自动化、机器人技术、数字化制造等现代技术。

主要的制造技术类型

减材加工：通过切削、磨削、钻孔等方法从原材料中去除多余的材料，常见的如车削、铣削、磨削、钻孔等。
成形加工：通过施加外力使材料发生形变，以获得所需形状。包括锻造、铸造、冲压、挤压等。
加入加工：将材料以层积的方式加到已有基础上，常见的如增材制造（3D打印），它能够逐层添加材料构建物体。
表面处理：为了改善材料的表面性能，如硬度、耐腐蚀性等，通过涂层、电镀、喷涂、热处理等技术。
自动化与智能制造：随着工业4.0的推进，自动化和智能制造技术得到了极大的发展，包括机器人技术、数字化控制、智能化设备、机器视觉和人工智能等。这些技术不仅提高了生产效率，也增强了生产过程的灵活性和精度。

典型制造过程的应用

汽车制造：包括车身冲压、焊接、涂装、装配等各个环节，采用了大量的自动化技术。
航空航天：要求高精度和高强度的制造工艺，如钛合金的加工、复合材料的成型等。
电子产品：包括SMT（表面贴装技术）、PCB制造、微电子设备的精密加工等。

2. 材料工程

材料工程（Materials Engineering）是研究材料的性质、结构、加工、性能及其应用的学科。它涵盖了各种不同种类的材料，如金属、陶瓷、聚合物、复合材料等，以及它们的加工和改良技术。

主要研究方向

材料性质：研究材料的物理、化学、力学、热学、电学等性质，如强度、韧性、硬度、导电性、耐腐蚀性等。
材料选择与设计：根据产品的使用要求，选择适合的材料，并设计相应的成分和结构。例如，在高温、高压环境下使用耐高温材料，或在电子产品中使用导电性好的金属材料。
材料加工与处理：包括热处理、冷加工、表面处理等方法，以改善材料的性能。常见的技术有退火、淬火、渗碳等。
功能材料：研究具有特定功能的材料，如半导体材料、超导材料、智能材料等，这些材料具有可变的属性或响应外部环境的能力。
先进材料：新型材料的研究，如纳米材料、复合材料、智能材料等，通常具有优异的性能，如轻质高强、抗腐蚀、耐高温等特点。

典型材料的应用

金属材料：广泛用于机械、建筑、汽车、航空等行业，常见的如钢铁、铝、铜等。
高分子材料：广泛应用于塑料、橡胶、纺织品等消费品，尤其在包装、医疗、电子等领域。
陶瓷材料：具有优异的耐高温、耐腐蚀性，广泛应用于航空、电子、医疗等行业。
复合材料：如碳纤维、玻璃纤维等，广泛应用于航空航天、汽车、体育用品等领域。

3. 制造技术与材料工程的关系

制造技术和材料工程是相辅相成的。材料的选择直接影响制造工艺的选择，而制造过程中的加工方法又能改变材料的性质和性能。两者相互依存，密切合作。

材料特性对制造工艺的影响：不同的材料具有不同的加工特性。例如，金属材料一般适合铸造、锻造、机加工，而塑料材料通常采用注塑、挤出等工艺。材料的硬度、韧性、延展性、热膨胀等性能，都会影响选择何种制造工艺。
制造过程对材料性能的影响：制造过程中的加工方法（如切削、成型、焊接等）会对材料的微观结构产生影响，从而影响其最终性能。例如，金属在热处理过程中通过控制冷却速度可以改变其晶粒大小，进而影响强度和硬度。
创新材料与先进制造技术的结合：随着新材料的不断发展，制造技术也需要不断创新，以适应新材料的加工要求。例如，碳纤维复合材料具有高强度和轻质量，但由于其特性，传统的金属加工方法无法直接应用，因此需要专门的加工技术，如自动铺放、热压等。
智能制造与材料工程结合：智能制造和材料工程的结合，使得生产过程更加灵活、高效和精确。例如，利用先进的传感器、控制系统和大数据分析，可以优化材料的使用，提高生产效率，同时减少浪费，达到节能减排的目的。

4. 未来发展方向

智能制造与绿色制造：随着工业4.0的推进，智能制造将逐步取代传统的制造方式，实现生产过程的自动化、数字化和智能化。同时，绿色制造的理念也越来越重要，注重减少资源浪费和环境污染，提高能源效率。
新材料的研究与应用：新型高性能材料的研究仍然是材料工程的一个重要方向，尤其是纳米材料、智能材料、3D打印材料等的开发，这些材料能够满足更加复杂的工程需求。
增材制造（3D打印）技术：增材制造技术作为一种革命性的制造方式，将材料逐层添加来制造零件，具有高自由度、低材料浪费等优点，在航空航天、医疗、汽车等领域得到越来越多的应用。
材料与制造工艺的融合创新：随着制造技术和材料工程的不断发展，材料和制造工艺的创新将更加紧密，推动高性能、低成本、可持续的产品开发。

总结

制造技术和材料工程是密切相关且相互依存的领域。材料的选择决定了制造工艺的选择，而制造技术又通过加工过程影响材料的性能。随着科技的进步，这两个领域的发展将不断推动工业和制造业的创新与变革，特别是在智能制造、新材料和增材制造等前沿技术的应用上，未来的制造业将朝着更加智能化、高效化和可持续发展的方向发展。