一、培训目标
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基础编程:掌握 LabVIEW 数据类型、程序结构、子 VI 设计与调试技巧。
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硬件通信:精通 RS-232/485、TCP/IP、Modbus、PLC 等工业通信协议及实现。
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高级设计模式:熟练运用状态机、生产者 - 消费者模式构建复杂测控系统。
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项目实践:具备从需求分析到系统部署的全流程项目开发能力。
二、培训对象
本科学生(专业不限),具备基础电路知识或编程概念(如 C 语言)。
三、培训内容与典型练习
第一阶段:LabVIEW 编程基础(8 课时)
课程内容
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开发环境与基本数据类型
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前面板控件设计与事件结构
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程序结构(顺序 / 循环 / 条件)与子 VI 创建
典型练习
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简易计算器:实现四则运算与异常处理
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温度监控系统:随机数模拟传感器数据,实时曲线显示
第二阶段:硬件接口与工业通信(14 课时)
课程内容
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RS-232/485 串口通信原理与 VISA 函数
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TCP/IP、UDP 网络编程与 HTTP 协议交互
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西门子 S7 协议与 Modbus RTU/TCP 实现
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三菱 PLC 通信与多设备协同控制
典型练习
3. 串口协议分析仪:实现 RS-485 数据帧捕获与解析
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PLC 电机控制系统:通过 Modbus TCP 控制 S7-1200 PLC
第三阶段:高级设计模式与系统集成(12 课时)
课程内容
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状态机设计模式
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状态图建模(初始化→运行→暂停→终止)
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事件驱动与时间驱动状态转换
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层次化状态机架构设计
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生产者 - 消费者模式
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队列数据结构管理(FIFO/LIFO)
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多线程数据处理优化
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生产者 / 消费者比例调优策略
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数据库交互与报表生成
典型练习
5. 自动化生产线状态机
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设计物料检测、传送、分拣状态转换
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实现故障报警与急停处理机制
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添加状态历史记录与统计功能
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高速数据采集系统
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基于生产者 - 消费者模式实现 USB 数据实时处理
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设计环形缓冲区防止数据溢出
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添加数据处理性能监测(帧率、缓冲区占用率)
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第四阶段:综合项目实践(14 课时)
课程内容
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项目需求分析与架构设计
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多设计模式协同应用(状态机 + 生产者 - 消费者)
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系统调试与性能优化
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可执行程序打包与用户手册编写
典型练习
7. 智能家居监控系统
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融合温湿度采集、数据库存储与 Web 远程控制
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使用状态机管理设备工作模式(自动 / 手动)
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基于生产者 - 消费者模式处理传感器数据流
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8. 水质监测平台
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多传感器数据融合(pH 值、溶解氧、浊度)
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状态机控制采样周期与校准流程
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异常数据报警与趋势预测分析
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四、硬件推荐清单
设备 / 工具 | 型号 / 规格 | 用途说明 |
西门子 PLC | S7-200 SMART CPU SR20 | Modbus/TCP 通信与逻辑控制 |
USB 转 RS485 模块 | CH340G 芯片 | 串口设备互联 |
数据采集卡 | NI USB-6008 | 模拟量 / 数字量采集 |
温湿度传感器 | DHT22 | 环境数据采集 |
继电器模块 | 5V 直流控制 | 模拟设备开关控制 |
软件工具 | LabVIEW 2022、MySQL 8.0 | 开发环境与数据库 |
五、考核方式
维度 | 占比 | 评分要点 |
平时成绩 | 30% | 实验报告完整性、代码规范性(注释 / 模块化)、课堂参与度 |
项目实践 | 50% | 功能完成度(40%)、设计模式应用(30%)、团队协作(20%)、答辩表现(10%) |
期末考试 | 20% | LabVIEW 基础(30%)、通信协议(30%)、设计模式(40%) |
六、课程安排(40 课时)
周次 | 主题 | 核心内容 |
1 | LabVIEW 基础 | 开发环境、数据类型、程序结构、子 VI 设计 |
2 | 串口与网络通信 | RS-232/485 配置、TCP/UDP 编程、HTTP 协议应用 |
3 | PLC 与仪器控制 | 西门子 S7 协议、Modbus RTU/TCP、GPIB/SCPI 命令 |
4 | 状态机设计模式 | 状态图建模、事件驱动机制、层次化状态机实现 |
5 | 生产者 - 消费者模式 | 队列管理、多线程编程、数据处理优化 |
6-7 | 综合项目开发 | 需求分析、架构设计、模块编码、系统集成(重点实现多模式协同) |
8 | 项目优化与部署 | 性能调优、故障处理、用户界面美化、可执行程序生成 |