问题描述：
M340B空压机主控板在接正常压力气源时，显示屏显示压力值过高并报警。
问题排查：
确认可能的故障点：压力传感器、硬件电路（供电电路、分压电路、ADC采样电路等）、单片机、软件；
排查过程：
为排除软件的影响，与软件工程师检查与传感器相关的代码和公式，将4051并将所有主控板程序烧写成最终版代码原供电方案为DC-DC，考虑可能纹波较大，影响传感器，导致输出有差异。
排查时，从同一气源使用三通分别给新旧两个传感器供气；
从同一线性电源并联接到DC-DC转换的输出5V上，保证所有接入源一致；
- 差异性对比
首先将三块产线发回的板子依次接到机器上观察差异性，发现压力值及各功能均正常，故分别编号，取一号板与空压机上旧控制板做对比；
机器出气口接三通并入机械压力表，机械表读数与三块产线返回的主板不同压力对应如下，单位：kPa
| 机械表显 | ①屏显 | ②屏显 | ③屏显 |
| 100 | 116 | 114 | 116 |
| 150 | 162 | 161 | 159 |
| 200 | 210 | 210 | 208 |
| 250 | 263 | 260 | 263 |
| 300 | 319 | 315 | 315 |
| 350 | 363 | 368 | 361 |
| 400 | 422 | 422 | 422 |
| 450 | 452 | 455 | 456 |
结论：三块产线同一批次的电路板压力值基本一致，均比实际电压高，可以任选其一与机器原装旧主控板做对比测试。
- 传感器电压值对比 单位：V
| 机械表显（kPa） | 旧板电压 | ①板电压 |
| 100 | 0.648 | 0.65 |
| 150 | 0.760 | 0.767 |
| 200 | 0.880 | 0.900 |
| 250 | 1.008 | 1.032 |
| 300 | 1.137 | 1.177 |
| 350 | 1.292 | 1.304 |
| 400 | 1.430 | 1.448 |
| 450 | 1.525 | 1.550 |
本以为排查到了问题，是因为传感器输入电压值高，导致单片机AD采样值大，所以经换算后的显示值高。但用万用表测量新旧两个板子传感器的供电电压后发现，旧板电压4.95V，新板电压5.05V，故经粗略计算，①板传感器电压超出旧板传感器的部分为电源电压不同引起的，并不能说明是传感器输出电压问题。
- 传感器受压特性
由于传感器需要采集的压力大，故设计了如下图的结构件，通过气动接头连接高压气源，故考虑是否在固定结构件时，螺丝过紧，施加的压力过大，导致传感器变形，使得零点变化。
故将新旧两板的传感器结构件缓缓拧松，拆下，放置一会以释放传感器应力后，直接通5V电，测量两板传感器零点电压；
再装回结构件，以相同力矩拧紧螺丝，接通5V电，测量两板传感器输出电压。结果见下表：
| 零点 | 通约400kPa气 | |
| ①板 | 0.507V | 2.785V |
| 旧板 | 0.491V | 2.768V |
通过换算，得到通气后的压力如下表：
| 通约400kPa气 | 理论压力值 | |
| ①板 | 2.785V | 393.093kPa |
| 旧板 | 2.768V | 390.857kPa |
由表可见，即便两板传感器输出有区别，但不足以达到几十kPa的差异，故排除传感器问题。
- 从电路板其他电路排查
传感器确认不同批次造成的影响不大后，从本身电路下手，给传感器供电5V，测量零点电压。并模拟施加气体后压力，在传感器输出脚施加2V电压后，测得分别为为0.492V和2.006V。
测量分压电路电阻，两个均为9.96K，故二等分电压正确，此后连接到4051芯片的电压不变，输出电压不变，输入到单片机AD口的电压依然正常，故排除信号传输电路的所有问题。
- 排查单片机
最后只剩同为ATMEGA128A系列的单片机未排查，交换两板单片机后，上电，故障转移，故障定位到单片机上。
交换前（原板）
交换后
由原理图可知，单片机ADC（AREF）未接外部参考电压，故使用的是内部参考电压。
两单片机型号：
偏高：ATMEGA128A U-TH 35454U
正常：ATMEGA128A AU 1611
考虑到虽然两批次芯片均为ATMEGA128A系列，但可能由于内部ADC基准电压不同，导致ADC计算得出的值不同，LCD1602用计算值显示，造成了显示值偏高的问题，可向芯片供应商询问两型号芯片问题。
